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수영장 설계 기초

M 인테리스 0 92 1 0

실내수영장 수질처리 과정

 

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수영장 기초설계

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골조공사

 

(1) 수영장내 설비 기준

-수영장의 수조내부수조 EDGE 및 트렌치수조 외부 DECK 부분에 사용하는 여 러 가지 모양의 수영장 타일, PVC 그레이팅 과 STAINLESS 강관으로 된 부자재 설치시공

수영장 크기 설정 가로 X 세로 X 높이 ㎥ (Ton)

                                 (50m X 12.5mX 0.8m = 500㎥ (Ton)

((POOL)의 타일설비 기준

길이 및 폭 =길이는 50M, 폭은 12.5M 이상으로 한다.

수심 = 0.8M 이상의 깊이로서 배수구를 기준으로 적절한 기울기를 만들어 주어 배수에 지장이 없어야 한다.

수조

벽은 모두 수직이어야 하고상대한 각 각의 변은 모두 평행하여야 하며단 벽

은 논스립으로써 요철형으로 성형된 타일로 TURN시 미끄럼방지가 되어있어야

하며측벽에는 각 (?)개소씩 총 (?)개소의 계단타일과 핸드레일을 설치하여

 

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수영자가 수영장에 편리하게 출입할 수 있도록 하며 수심조절을 위하여 측벽

부분에 수조 트렌치 타일을 설치하여야 한다.

 

데크

 

특수 논스립 타일을 사용하여 미끄럼을 방지하며내마모성이 강한 자기 질 타

일이어야 하고트렌치 방향으로 적절한 물매를 잡아주어 물이 고이지 않도록

시공하여야 한다.

 

(재료의 품질 및 규격

수영장 타일은 수영장의 높은 수압 등으로 인한 하자 발생문제와 미끄럼 등으로 인한 안전사고 예방 및 수영수에 포함된 각종 화학약품에 대한 저항성각부 타일질의 균질성을 위한 PRESS공법으로 제조되고 수영장 전용타일 및 자기질 타일을 사용하여야 한다.

- KS 에 준하는 품질로서 아래 사양에 준한다.

- NORMAL SIZE (타일규격) : 기준 타일의 규격은 245 X 120 X 7 ~ 8mm(줄 눈 4 ~ 6mm)로서 한다.

- WATER ABSORPTION IN WEIGHT PERCENTAGE(중량당 흡수율) :

흡수율이 1.5%이하인 자기질 타일.

꺽임 파괴 하중 꺽임 파괴 하중이 150N/cm 이상인 제품.

내균열성 내균열성에 이상 없는 자기질 타일.

내마모성 내마모성에 0.1g 이하인 자기질 타일.

내동해성 내동해성에 이상 없는 자기질 타일.

내약품성 내약품성에 이상 없는 자기질 타일.

공 인 수영장용 타일.(FLOOR-GRES)

타일시공 건설산업 기본법에 의한 전문건설(미장방수공사면허 보유 업체

- 타일시험 타일 제품은 상기 사양에 적합한 제품인가를 시험하여 동등 이상이어 야 하며 제품의 시험은 수영장에서 80% 이상 사용되어지는 수조 BASIC 타일과 DECK 타일로서에 의거한 타일 시험 성적서를 첨부하 여야 한다.

규격

수조손잡이부분 유영자의 안전을 위하여 타일의 표면은 논스립으로 처리되어 미끄럼 등을 방지하여야 하며 EDGE 부분은 손으로 잡기 쉽게 GRIP이 되어 있어야 하고, GRIP 부분은 안전선 표시가 되어 안전사고에 대비 토록 하여야 한다.

- OVERFLOW 부분 : OVERFLOW 부분은 약 10°이상의 경사를 유지하여

영장내의 파도를 제거해주는 효과를 얻으며 타일 의 표면은 미끄럼 방 지용인 요철용으로 형성시켜 주어야 한다.

수조 바닥 부분 수조 내부에 부착되는 타일 은 강한 수압에 견딜 수 있도록 타일의 뒷굽이 양사선 방향으로 제작되어 박리 현상이 없어야 하고 수 중에서 빛의 반사각이 일정하여야 하며수조 각 COURSE의 중간 부 분은 유영자의 눈으로 쉽게 구분되는 색상(검정 또는 청색)으로 LANE 표시선을 놓아주어야 한다.

수조 측벽 부분 수조 측벽에 부착되는 타일

은 강한 수압에 견딜 수 있도록 타일이 뒷굽이 양사선 방향으로 제작 되어 박리 현상이 없어야 하고 수중에서 빛의 반사각이 일정하여야 하 며 수심 조절을 위하여 수조용 트렌치타입 타일을 설치하여야하며 유 영자가 쉽게 나올 수 있도록 계단타일을 설치하여야 한다.

수조 단벽 부분 수조 단벽에 부착되는 타일은 강한 수압에 견딜 수 있도록 타 일의 뒷굽이 양사선 방향으로 제작되어 박리 현상이 없어야 하고 수중 에서 빛의 반사각이 일정하여야 하며 유영자가 TURN 시 미끄럼을 방 지할 수 있는 논스립 타일을 사용하여야 하며 수조 각 COURSE의 중 간 부분은 유영자의 눈으로 쉽게 구분되는 색상 (검정 또는 청색)으로 LANE 표시선을 놓아주어야 한다.

배수로 부분 유영장으로부터 부유 물질과 함께 넘치는 물이 사면으로 고르게 배수될 수 있도록 정확한 LEVEL위에 폭 200~250mm의 트렌치를 설 치하며 유영자의 안전을 위하여 트렌치 커버와 타일 사이에는 PVC 재 료 분리대를 사용하여 빈틈없이 매끄럽게 시공하여야 한다.

수영장 외부바닥 : DECK 부분의 타일은 물기가 있는 곳에서의 미끄러짐을 방지 하기 위하여 물이 고이지 않게끔 물매를 잡아 주어야 하며 타일의 표 면이 논스립 처리되고 내마모성이 강한 자기질 타일을 사용하여야 한 다.

트렌치커버 배수로의 상단 덮개는 견고하면서도 내약품성내수성청소

관리용이미끄럼 방지 등 녹슬지 않는 수지 성형 제품으로 사용하 여야 한다.

 

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코스로프 코스로프걸이 턴버클

부속품 ① 코스로프 수지성형 제품으로 수조에서 물에 뜰 수 있도록 하여야하며 길이 조정을 할 수 있도록 턴버클을 설치하여야 한다.

② 코스로프 걸이 쇠 코스로프 걸이로서 사용하지 않을 때는 철거 할 수 있도록 접속이나 분리가 쉽게 되어 있어야 한다.

③ 스타트대 높이가 60cm이하로서 유영자가 쉽게 오르내리도록 되어 있어야 하며 BLOCK의 바닥은 스타트시 미끄러지지 않게 논스립 처리되어 있어야 한다.

④ 핸드레일 손잡이가 함께 연결된 핸드레일은 유영자가 몸을 쉴 수 있도록 해야 하며 계단을 이용하여 수조 외부로 빨리 나올 수 있도록 시공하여야 한다.

(붙임 몰탈 및 관련 자재

시멘트

바탕 고름용 : K니 5201(포트랜드 시멘트)의 규정에 합격한 것을 사용한다.

타일 붙임용 기조합 몰탈인 타일 시멘트를 사용하며 품질 보증과 공신력

을 보장하는 K.S 제품을 사용한다.

타일 줄눈용 백시멘트를 사용하며 품질과 공신력을 보장하는 K.S 제품을

사용한다.

모래는 먼지흙 및 유기물이 혼합되지 않은 양질의 모래로서 GRAIN SIZE 0~4mm 이내의 것을 사용하여야 한다.

물은 청정하고 유해량의 철분염분유황분유기물 등이 함유되지 않은 것으로 한다.

(콘크리트 수조의 방수 시험

콘크리트 구조는 방수이어야 하므로 이 분야에서 가장 숙달된 경험자에 의해 최상품의 레미콘을 사용하여 콘크리트 수조를 건설해야 하며콘크리트 수조를 완성한 후 28일간의 양생기간을 거친 후 수조의 방수 여부를 확인하기 위하여 14일 동안 물을 채워 방수 시험을 해야하며만일 방수에 하자가 생긴 경우에는 완전 방수가 되도록 필요한 조치를 취하여야 한다.

(시공 부위의 점검 및 청소

타일 시공 전에는 반드시 시공면이 적합한 상태인지 아래 사항을 점검하여야 한다.

시공면이 균일하지 않는 부분이 있는가?

백화 현상이 심한 곳이 있는가?

표면 강도가 약하지 않는가?

동결된 부분이 있는가?

표면에 이물질이나 기름에 오염된 부분이 있는가?

보강재금속 조각이나 나무 조각이 돌출된 부분이 있는가?

경사도가 부적합한 곳이나 도면과 불일치하는 경사면이 있는가?

상기 사항의 점검과 보수가 끝나면 시공면의 이물질 등을 깨끗이 정리 청소한 후 바탕 고름 작업을 시작한다보수시에는 SCRATCH COAT 방식으로 하며 스크레치막의 혼합비율은 시멘트 1 : 모래 2~3 (GRAIN SIZE 0-4mm)로 하며 몰탈은 완전히 섞어야 한다.

(타일 압착공법 붙이기

수영장 타일의 시공은 일반타일과 달리 수영장의 높은 수압으로 인한 하자 발생문제와 수영장의 기능에 맞게끔 시공되어져야 하는 바건설 산업 기본법에 의한 전문건설면허 중 미장 방수공사업으로서 공인을 필한 유자격자가 시공하여야 한다.

시공면 바탕 고르기

바탕고름 몰탈 시멘트와 모래 (GRAIN SIZE 0~4mm이내비는 1:3으로 하여 완전 혼합하여야 한다.

본 바탕 고르기는 타일 시공시 접착성의 기초 역할을 하므로 한 번에 쓸 수 있는 양만큼만 준비하여 가능한 넓게 시공면 고르기를 하여야 한다.

바탕 몰탈은 1-3일 양생 후 타일 붙이기를 한다.

타일의 압착시공

타일 붙임 몰탈

기조합 몰탈인 압착용 백색 타일 시멘트를 사용하며 제품의 흡수율내강화성내구성내빙성 및 염소로 소독된 물에 대한 내성 등을 확

인한 후에 사용한다.

 

타일의 압착시공

줄눈의 폭은 타일은 규격에 따라 4~6mm로 한다.

바탕면에 3~5mm 내외의 압착 시멘트를 바르고 요철 고데기로 요철을 내 준 다음 압착 시멘트의 정확한 위치에 타일을 놓은 후에 연질의 고무나 나무 망치로 충분히 두들김을 주면서 타일의 압착력을 증가 시켜 붙여 나간다.

콘크리트 수조의 신축 이음과 동일한 곳에 동일한 규격의 신축 줄눈을 설치한다.

특수한 모양의 타일에 SETTING MORTAR을 바르는 경우에는 타일 뒷면에 균일하게 발라 주어야 한다.

계단 타일은 계단을 시공하기 전직경 10~12mm의 강화 막대를 필요한 길이 및 수량만큼 준비한 후 하나의 계단에 2개씩 희석 몰탈로 보강해야 하며 시공 후 3-4일이 경과한 후 계단의 움폭 들어간 곳에 맞춰 몰탈로 수평으로 설치하고 줄눈 시공시 완전히 고정시킨다.

- 1회 붙임 면적은 1㎡ 이하로 하고 붙임 시간 (OPEN TIME)은 20분 이내로 한다.

타일 시공은 영상 3℃ 이하에서는 지양하여야 한다.

줄눈시공

A. 줄눈용 몰탈

백시멘트를 사용하여야 하며 기조합 몰탈인 줄눈용 타일 시멘트는 패임현상이 심하여 수영장 타일 줄눈으로 사용하여서는 아니된다.

B. 줄눈시공

줄눈 시공은 백화 현상이 발생하지 않고 바탕 몰탈과 접착이 잘 되도록 완전히 밀봉시켜 빠진 곳이 없도록 한다.

신축 줄눈 부분은 SILICON으로 채워서 수축력을 흡수하도록 한다.

- OVERFLOW SYSTEM으로 된 수영장인 경우에는 POOL EDGE 부분과 수영장 내부 벽 타일이 만나는 모서리 부분은 정수시 발생되는 수압을 고려하여 줄눈 시공시 특별한 주의를 기울여 정밀하게 시공하여야 한다.

줄눈의 폭은 타일의 규격에 따라 4~6mm를 기준으로 125X250mm의 모듈이 되도록 시공한다.

(보 양

일광의 직사광선 또는 풍우 등으로 손상을 받을 염려가 있는 곳은 감독원의 지시에 따라 톱밥 등 적절한 것을 사용하여 보양한다.

한중 공사시에 있어서는 시공면을 보호하고 동해 또는 급격한 온도 변화에 의한 시공부분을 보양하여야 한다.

타일을 붙인 후 7일간은 진동이나 보행을 금한다.

(청 소

타일과 줄눈의 시공이 완료된 후 브러시나 그와 유사한 공구를 사용하여 물이나 세제또는 묽은 초산 (1:10)으로 타일 표면에 묻어 있는 시멘트몰탈 등 이물질을 떼어내고 세척 해야한다이때 줄눈 부위에 손상이 가지 않도록 주의를 기울여야하며 청소를 시작하기 전에 일부분을 테스트하여 이상 유무를 확인한 다음에 하는 것이 안전하고묽은 초산을 사용하여 청소 할 때는 5~10분 이내에 충분한 물로서 그 부위를 세척해야 한다.

(부자재의 시공 (출발대 및 STAINLESS 강관 부자재)

타일이나 석재용 CORE DRILL로 필요한 위치에 필요한 직경과 깊이로 구멍을 뚫어 부자재를 설치하고 그 주위는 SILICON으로 완전히 밀봉하여야 한다.

이때 방수층에 손상을 주지 않도록 세심한 주의를 기울여야 한다.

(검 사

시공 중 검사

하루 작업이 끝난 후 시공된 타일을 임의로 떼어 타일의 뒷발에 몰탈이 충분히 채워졌는지를 확인하여 탈락이나 백화현상 등을 방지하여야 한다.

두들김 검사

붙임 몰탈의 경화 후 검사 봉으로 전 면적을 두들겨 본다.

들뜸균열 등이 발견된 부위는 줄눈 부분을 잘라내어 다시 붙인다.

(수영장 타일 유지 관리 기준

청소시 유의사항

수영장에 시공된 타일의 표면을 세척하기 위하여 연 산성세제연 알칼리성세제 또는 중성세제를 사용하는데 이때 그 세제의 농축된 화학 성분이 줄눈 부분의 몰탈을 침식시키게 되므로 세제를 사용하여 청소 한 후에는 곧바로 충분한 물로서 표면에 묻은 세제를 깨끗이 세척해야 한다.

겨울철 수영장 관리

수영장에 사용된 자기질 타일이 내동결성과 내후성에 무관하다 해도 겨울철

수영장을 비워 두는 것은 수영장 내외부 온도 및 지온지압 등에 의해 콘

크리트 구조체가 손상을 받을 가망성이 있기 때문에 바람직하지 못하다.

 

Balancing 탱크

 

 

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수영장 담수량 500TON 기준

 

(수위조절조

수영장 수 순환시 OVER FLOW되는 물과 욕객 입수시 넘치는 물을 집수하여 낭비를 막을 수 있게하여 수영장의 수위를 항상 일정하게 유지시킨다.

평상시 풀에서 over flow되는 물을 저장한다

필터(filter)의 역세척시 필요한 수량(水量)을 확보한다.

수면에 떠 다니는 부유물을 over flowe시켜 제거한다.

충분한 용량이 설계시 고려되어야 한다.

용도

수영장으로부터 지속적으로 일수(over flow)되는 물과 수영객 입욕시 넘치 는 물을 집수 저장하여 두는 물탱크로써 수영수의 낭비를 최대한 억제함과 동시에 여과기에서 역세척시 소요되는 물을 확보하는 기능을 가진다.

o재질

- FRP, 철판콘크리트 등 여러 가지 재질로 구성이 가능함.

철판의 경우는 부식이 문제가 되고 콘크리트의 경우는 물속의 녹아있는 석회질등 경도의 문제가 생겨 배관에 스케일을 증가시키는 단점이 있다.

이러한 부분적인 문제점들이 있어 부식과 내구성이 강한 FRP재질을 주로 사용한다또한강산 강알칼리에 대한 부식을 방지하기 위해 일반적으로 내부를 몰탈 방수후 FRP 등으로 도장한다.

o탱크의 크기

수위조절조는 정수 순환 시스템과 연계적으로 설계하여야 다음의 산출

근거에 의해 치수 및 위치를 결정한다.

 

Balancing 탱크 계산

o TURN OVER(수영장 물이 여과기를 통과하는 회전수수선정

1) MEMBERSHIP POOL : 4~6회전

2) PUBLIC POOL : 6회전

3) 어린이 POOL : 8~10회전

o 수영장의 여과회전수는 4 ~ 6회전으로 한다. (계산식은 6회적용)

공식 Q = V x N / 24 (500 X 6) / 24h = 125/h)

 

Q : 여과용량(m³/h)

V : 수영장 담수량 500

N : 여과회전 수 = 6

 

수위조절 탱크 용량 산출 계산

1) 순환량 : 125/h / 60min ( = 2.08/min )

2) 5분간 역세 용량 : 10.4

3) 1인 체적 : 0.06/

4) 동시 수영 입수 인원 : 200

5) 동시에 넘치는 물의 양 : (3x4)= 0.06/인 x 200명 = 12

6) 수위조절 탱크의 바닥의 기존 수위 : 25%

7) 상기 계산식의 합계 (2+5) x 1 : (10.4 + 12) x 1.25 = 28

o규 격 가로 4,000mm * 세로 2,000mm * 높이 3,500mm

o수위조절 탱크 용량 : 28ton

순환 펌프 동력 계산

   

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1) 양정 : 24m

2) 분당 순환 수량(대당) : 2.08/min

3) 순환펌프 1대가 시간당 순환량을 순환시키며 STAND-BY 1대 포함 대 시공한다.

4) 펌프는 IN-LINE PUMP로 선정한다.

5) 펌프의 운전은 수영장 탁도에 의한 인버터로 속도가 가감속 되도록 한 다.

공식 Lw = 0.163 x γ x Q x H (이론 동력)

0.163 x 1.02 x (2.08 x 24) = 8.299 kw

Lw 8.299

B x H x P = η x 100 = 64 x 100 = 12.96

※ 단 a : Service Factor = 1.15

1HP = 9.746 Kw

이므로 P = B.H.P.a = 12.96 x 1.15 = 14.90 Kw = 19.86 Hp

 

여과시스템의 종류

 

 

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A1여과기 무 부식 여과기 모래여과기

 

규조토 여과장치

규조토를 이용하여 여과막을 형성시켜 물을 여과하여주는 장치

여과가 상당히 정밀한 편임

작동 중 규조토가 수영장 안으로 흘러들어가는 현상으로 인해 수영장 물을 오염시키는 경우가 생릴 수 있음

규조토를 매번 precoat 작업을 실시하여야 하며배수되는 규조토의 처리가 필요함

필터층에 덮힌 규조토가 여과막을 형성하여 더러운 것을 걸러주며 압력이 높아지면 역세척을 실시하여 이물질과 규조토를 동시에 제거하여 준다.

 

모래여과기(sand filter)

모래여과기의 여과층은 gravel 및 silica sand층으로 구성된다.

여과능력은 3~5GPM/SQFT이다.

이 장치는 모래층에서 이물질을 억류시키며역세척으로 여과기의 여과능력을 재생시킨다.

 

급속다층여과기(Multi Layer Filter)

물속에 오염된 0.01마이크론이상의 콜로이드 상태 오염물질 제거에 사용됨

- Hydro-Filt를 사용함으로써 고효율 여과(여과속도 50m/hr)시킴

급속다층여과기는 여과기 내에 3~4층의 여과재로 구성되며상층의 여과재는 가볍고 굵으며하층은 무겁고 가늘기 때문에 상층에서는 크고 굵은 불순물을하층에서는 미세한 불순물을 여과하게 되므로 탱크 내부 전체가 여과층을 형성하여 10~20micro까지 정밀하고 많은 양읭 yd수를 확보할 수 있는 장치이다여과능력은 15GPM/SQFT이다.

 

복합여과기(Multi-Media Filter)

물속에 오염된 0.01마이크론 이상의 콜로이드 상태 오염물질 제거 및 물 속에 잔류하는 잉여 오존을 0.05ppm이하로 제거,

입상 원통형의 심층여과(Depth Filteration)방식 특수여재인 Hydr-Filt를 사용하여 고효율 여과(여과속도 35m/hr)

 

※ 여과기 크기

여과기의 사양선정은 아래 사항을 기초로 하여 결정하고여과기 모델은 수영장 용량과 순환시간에 의해 결정된다.

 

여과기 단면적 (A) = = A 

여과기 지름 (D) = = D ( φ )

 

※ 수영장 여과기의 선 속도는 35 ~ 40m/hr 정도에서 설계함

요구되는 여과면적을 맞추어 주기 위해서는 여과기의 수와 크기를 선정해야 한다.

 

여과기 능력(filter rate) =

수영장 담수량

순환시간(turnover time) X 60

 

 

 

여과면적(Filter Area/SQ FT) =

여과능력(flow rate, GPM)

여과기유량(filter rate GPM) X 60

 

 

 

열 교환기

 

 

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수영장 가온에 필요한 열 교환기

수영장 용수량 = 500 Ton = 5,000,000Kcal/h

열교환기 증기 소모량 = 5,000,000/516.88Kcal/Kg =9673.42

연료 소모량 (LNG) = 5,000,000Kcal/h / 9,420 Kcal/N㎥ = 530N/h

수영장 가온열량 = 500,000Kg x (29 - 5) = 12.000.000Kcal/h

※ 기존 보일러에 같이 연결 가능 여부는 증기 산출량을 감안 하여 증설여부 판단.

※ 연료 소모량은 보일러를 단독 운영시 안전을 고려하고 기존 보일러를 감안 한다면

산출량 보다 조금 더 소모된다고 판단 하십시오.

약품 탱크

 

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약품 종류

응집제(Flocculant)

여과기를 통과한 물질은 오염되지 않은 순수한 물이며 이때 수영장수에는 일정한 잔류염소 적정농도 0.4~1.0PPM을 지속적으로 유지하여야 하는데 수영장소독에는 여러 형태의 염소 화합물이 사용되고 있지만 차아염소산이 가장 살균력이 강하며 소독의 주역이 됨.

 

응집제 주입 장치(Dogin Unit For Flacculation) 

수영장 용수에 존재하는 고형물질은 정수과정에서 처리되나 미립자와 콜로이드 상태의 이물질을 처리 하지 못한다따라서 약품주입장치(황산 알루미늄)을 사용하여 침전물(floc)을 만들어서 미립자나 콜로이드 상태의 이물질을 처리한다황산 알루미늄은 기수분해 되어 알카리분과 반응하여 수산화 알루미늄을 생성하게 되고 블록을 형성함.

 

분자량이 300~500만 이상인 고분자 물질로 polyacrylamide를 기본물질로 중합의 형태로 이루어진 물질로 아크릴아마이드 단독 중합에 의한 비이온성, Acrylate계 모노머와 공중합하거나 아크릴아마이드를 가수분해한 음 이온성 및 양이온성 모노머를 적용한 양이온성 고분자 응집제로 구분이 됩니다대부분의 제품은 분자량이 200만에서 4500만 정도까지 다양한 분자량과 구조를 가지고 있으며 이온성 또한 음이온성 100mol%부터 양이온성 100mol%까지 다양한 이온성이 있습니다이온성이란 쉽게 말씀드리면 응집제의 긴사슬에 이온성을 가진 부분이 몇개가 있는지에 대한 것으로 예를 들어 양이온성 20mol%라면 10개 중 2개가 양이온성을 가지고 있다는 것입니다응집제의 역할은 미세 플럭을 조대화하여 침강성을 개선하거나 슬러지의 탈수효율을 증가시키기 위해 플럭을 조대화 하는 역할을 합니다응집제의 종류 응집제는 형태로 보아 크게 Powder(분말), Bead(입자), Liquid(액상)형 및 Emulsion(에멀젼)형으로 구분될 수 있습니다가장 범용적으로 사용되는 형태는 분말형이며백색 또는 미백색의 분말형이입니다에멀젼형은 일반 액상형과 달리 우유와 같은 현탁액으로 생각하시면 쉽게 이해가 되실 겁니다에멀젼형을 제조하는 이유는 분말형의 경우분자량 및 분자구조를 설계하는데 있어서 응집제의 용해성에 한계가 있기 때문에 미셀(micelle)이라는 계면활성제(Surfactant)에 의해 만들어진 수나노에서 수마이크로 크기의 미셀에서 중합을 하여 제조함으로써 구조 설계의 제약이 없도록하기 위한 것입니다하지만 실제 제품 중의 순수한 응집제 성분은 약 35~50% 수준이므로 분말형보다 사용량이 많으나 일반적으로 함수율이 저감되는 등의 응집효율은 더 우수합니다특히 잉여슬러지에 대해서는 에멀젼형 응집제가 더욱 우수한 효율을 나타냅니다.

응집제의 적정 투입량 응집제를 적게 투입하면 생성된 플럭이 작게 형성되거나 플럭의 강도가 없이 쉽게 해체됩니다응집제란 점성이 있는 물질이므로 투입량을 과다히 늘릴 경우생성된 플럭간에 점성을 유발하여 탈수효율을 저하시키거나 침전공정의 경우에는 표면하전을 역전시켜 생성된 플럭간의 반발력을 유발하여 침강성을 저하시킬 수 있습니다과투입을 판단하는 기준은 응집제 투입 후 처리설비(탈수기등)에 도입되기 직전의 혼합액을 만져보면 점성이 있는지를 판단하여 알 수 있습니다원심탈수기의 경우에는 이러한 조작에 어려우나 탈리액에 기포가 다량 발생하면 과투입 현상입니다이는 원심력에 의해 생성된 기포가 응집제의 점성에 의해 파포가 되지않고 유지되기 때문입니다따라서 적정 제품을 선정 하고나서 응집제의 적정 투입량을 판단하기 위해서는 현장에서 투입량을 조절해가면서 응집성능을 확인하여야만 합니다.

 

PH조절제

인체에서 배출되는 땀이나 소변(오줌)은 수중 질소화합물의 원인이 되는데 수중의 유리염소(HOCL)가 질소화합물과 반응하여 최저로 감소하면 블랙 포인트가 된다블랙 포인트를 넘어서는 유효염소만이 소독에 유효하기 때문에 주입염소량을 블랙 포인트 이상의 양으로 투입해야 함.

여기서 수()중 유리염소(HOCL)값은 실험치(수온20)에 의해 PH값 5.8부근에서 최대값을 나타내며 PH값 7에서 70%, PH값 8에서 20%를 유지하는 것으로 나타났는데 이는 PH값이 높을수록유욕 인원이 많을수록 약품량이 많이 소비되며, PH값 일 때 유리염소(HOCL)값은 3% 대로 PH값은 수질관리에 있어 매우 중요함.

 

수영장의 종류와 수질 등급

100CC 당 대장균 군 수로 정하는데  그등급은 다음과 같으며 D급은 수영장으로 부적합한 수질에 해당한다

A급 50이하 C급 501~1000

B급 51~500 D1000이상

 

공공욕장 위생관리

원수의 수질기준

색도는 5도이하 2,탁도는 1ntu 3.수소이온 농도는 5.8~8.6 4. 과망간산칼륨 수비량 10MG/l 이하

욕조수의 수질기준

1탁도는 1.6ntu 2 과망간칼륨 소비량은 25 이하 3대장균 군은 1 ml 중 1를 초과 하지 않 을것

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